浙江半自动丝印设备厂家供应

玻璃丝网印刷机的印刷品褪色什么情况？

玻璃丝网印刷机的印刷品褪色可能有以下几种原因：

油墨品质问题：如果油墨不符合印刷要求或质量不稳定，容易导致印刷颜色掉色。

印刷过程问题：印刷过程中温度、湿度、气压等因素不稳定，会影响印刷颜色的固化和附着力，导致印刷颜色掉色。

玻璃表面不干净：如果玻璃表面存在油污、灰尘等杂质，会影响油墨的附着力和固化效果，导致印刷颜色掉色。

印刷版或网版问题：如果印刷版或网版的质量不好或没有清洗干净，会影响油墨的均匀性和附着力，导致印刷颜色掉色。

承印材料问题：如果承印材料是聚乙烯股，印刷前表面必须进行火焰处理，这样可以在印刷时提高油墨的粘着性能；如果承印材料是金属材料，必须要进行脱脂、除尘处理后才能印刷。

稀释溶剂选用不当：稀释溶剂选用不当也可能导致印刷品褪色。保持印刷环境的稳定，包括温度、湿度等参数，避免环境因素对印刷品的影响。浙江半自动丝印设备厂家供应

丝印机全自动出口电机不转的原因有哪些？

1、负载过大或传动机结构卡住导致不转：选择较大容量电动机或减轻负载，并检查传动机构情况。

2、定子或转子绕组断路导致不转：打开接线盒并用万用表欧姆档检查电动机绕组是否断路(导线断裂)，如果有断路则会出现电阻值的异常，需要打开电动机进一步检查断开点，连接好。

3、定子绕组匝间短路：电动机的绕组式很多匝线圈组成的，当线圈之间短路便可能导致电动机不转，可用万用表检查，找出短路的两厢，拆开电动机将其中一相各线圈的连接线断开，分组检查短路点，查出后重新绝缘。

4、定子绕组对接地：用摇表或者万用表检查，查出接地绕组，如果是绝缘破损，重新绝缘，严重时可以更换绕组;如果是受潮可以烘干后再涂一层绝缘漆。福建PVC胶片丝印设备销售厂丝印机平台与导轨应平行，刮墨版是沿导轨运动的，两者不平行，刮板就不始终以一定压力接触平台，出现间隙。

全自动丝印机开机方式是什么？

全自动丝印机开机方式：全自动丝印机与空压机电源连接，空压机开机手柄开启，空压机手柄在垂直方向为关闭，空压机手柄在水平方向为找开。

打开全自动丝印机操控盘上的电源开关，触摸式液晶屏启动。与此同时，丝印网板被放置在臂板座内，并用旋钮轻微固定，以方便丝印网板的后续调整。

如第1次印白纸时，先按匀墨一匀墨刀两个键，网框外走，再按刮墨两个键，网框内走，重复数次，直到左右手两只电眼发现印刷材料的边缘。电眼灯同时亮起：第二次按起印点，两张印花后停止测量，确定印花的长度是否与设定的长度一致，确认后将前电眼调到色标处，打印方式为套印起印点，起印点为两张印花。在紧急情况下将自动丝印开关调整为手动丝印即可。

全自动丝印机操作需要注意哪两点？

在选购印刷设备时，只需选择合适的墨水和丝印版面，当然，在选购印刷设备时还要注意一些其它的问题，会现场操作和演示。全自动丝印机的操作方法应该根据机器的不同而有所区别，由于全自动丝印机比普通丝印机操作简单，因此本文介绍全自动丝印机的操作方法。

一般的普通丝印机操作方法只需要注意两点，网版、油墨的选择，因为这两点会直接影响到印刷产品的质量，所以我们一定要注意。在两者都准备就绪后，只有开机才能保证机器能产生正常的动力和动力。

若为全自动丝印机，则操作者需经常将底板放入机台。对于全自动丝印机来说，可以根据机器准备好的脚印来控制机器的启动和停止。

在操作印刷设备时，一定要遵守操作规程，机身要尽量避免跨越危险区域或在打印区域停留太久，以免发生不必要的安全事故。操作方法可简化为：开机、开机、取下、放置基板，即需打印的产品。不同的油墨具有不同的干燥方式、颜色、耐候性、耐水性等特性，需要根据印刷品的用途和环境条件选择油墨。

丝网印刷机总是容易掉墨？丝网印刷机启动不下降怎么办？

丝网印刷机启动不下降故障发生是横滑座右侧接近开关有故障或未感应到、选择开关故障、单动开关连锁点损坏。可以调整接近开关感应或更换右侧接近开关，更换或修复选择开关及单动开关。

丝网印刷机时易掉墨，此类故障是由于制版底片或晒版台不干净。解决方法：使得制成的网版有许多细孔，造成印刷时网版漏墨。如果漏墨不严重，可以用封网胶或感光胶修补，也可以直接用胶带纸封贴。丝网印刷油墨的厚度标准因产品而异，需要根据具体情况来确定。山东单色丝印设备

丝印机操作之前应检查丝网印刷机所用油墨的颜色及粘度是否符合要求。浙江半自动丝印设备厂家供应

平面丝网印刷机是如何工作运行的？

平面丝网印刷机的工作循环程序：给件→定位→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件。在连续循环动作中，只要能实现功能，每个动作占用的时间应尽量短，以缩短每个工作循环周期，提高工作效率。

压印线，在印刷行程中，到墨板挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条接触线，称为压印线。这条线在刮墨板刃口处，无数条压印线构成印刷面。实现理想的压印线是很困难的，因为印刷行程是一个动态过程。

经传动机构传递动力，让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条压印线，由于丝网具有张力N1和N2，对刮墨板产生力F2，回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力F1作用下，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上。

在印刷过程中，丝网印版与刮墨板进行相对运动，挤压力F1和回弹力F2也随之同步移动，丝网在回弹力作用下，及时回位与承印物脱离接触，以免把印迹蹭脏。即丝网在印刷行程中，不断处于变形和回弹之中。刮墨板在完成单向印刷后与丝网印版一起脱离承印物，同时进行返程回墨，即完成一个印刷循环。浙江半自动丝印设备厂家供应

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