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产工作，每台设备需要配备名操作人员。而上述的i芯片烧录设备每台设备都需要配备名操作人员，且每台设备只能同时进行个工位的生产操作，导致生产成本高昂，生产效率低下。技术实现要素：的目的在于提供多工位i芯片烧录设备，旨在解决现有技术中，i芯片烧录设备生产效率低下的问题。是这样实现的，多工位i芯片烧录设备。深圳市金创图电子设备有限公司是一家集研发、销售、生产和服务于一体的电子制造领域的自动化设备制造企业，工厂面各10000平方，公司主要生产IC烧录机/测试机，在烧录测试领域10多年的丰富经验，公司主要产品有全自动KA3000机型、KA2000机型、KU4000机型、1213D机型、KA42-2000机型等，在知识产权方面，已经取得了多项国家专利技术证书。公司自主研发，走品牌路线的企业发展模式，坚持已客户和市场需求为导向，围绕客户和市场需求持续改善，合作共赢。拓展APP+物联网，设备租赁等模式，实现客户、团队和个人的共同发展。包括扫描i芯片二维码信息的扫码结构、多个烧录结构和基座，沿所述基座的长度方向，多个所述烧录结构依次排列，所述基座包括底座、龙门焊件和二龙门焊件，所述底座具有朝上的上表面。单片机自动烧录机怎么用。上海编带烧录机商家

由于二滑轨沿方向设置，而二凹槽沿方向设置，二滑块通过嵌入二凹槽驱动顶板沿方向运动，同时滑块在滑轨上的位置保持不变，在凹槽中沿方向运动，避免对顶板的方向运动造成阻碍，当治具吸板随着顶板运动到使i芯片的特征的坐标与基准的坐标致时，二电机停止转动；此时i芯片的位置通过校正平台结构调整完毕。两个滑块和个二滑块同时对顶板起到支撑作用，通过控制件对电机和二电机的控制，实现对i芯片的位置的自动调整和精确调整，调整精度可以达到±，提高了i芯片的加工质量，降低废品率。对位结构包括沿方向布置的导轨和两个组件，两个组件分别与导轨呈滑动连接，且沿导轨的长度方向滑动，两个组件呈正对且相对称布置。两个组件分别沿导轨的长度方向滑动。可以在方向上任意调节两个组件的位置，两个组件呈正对且相对称布置，当两个组件同时朝向i芯片时。起到类似人类双眼的定位功能，对i芯片的特征进行识别并定位i芯片的具置，方便微型计算机对比i芯片的特征与预设的基准之间的位置关系，进而控制校正平台结构调整i芯片的位置，为烧录做好准备。组件包括滑动模块、两个调节模块和拍摄模块，两个调节模块分别沿方向和方向布置，且与滑动模块呈固定布置。武汉编带烧录机厂通用型烧录机是不是所有的芯片都支持烧录。

直接使用st-link、j-link等烧录工具烧录。方案三：和方案二类似，的不同是，内部flash程序也在smt贴片前通过芯片烧录机器烧录好。现有技术方案有如下缺点：方案一：烧录时间非常长，生产效率低，生产成本高。经测算，使用st-link烧录一个12mb的固件，大概需要2分20秒。方案二：内外部flash必须一一对应，分开烧录，容易出错。且外部flash需在smt前单独烧录，会增加烧录成本。方案三：内外部flash必须一一对应，分开烧录，容易出错。且内外部flash均单独烧录，会增加烧录成本。技术实现要素：本发明提供了一种固件快速烧录方法，包括依次执行如下步骤：步骤1：固件布局及代码编写；步骤2：制作压缩版的固件；步骤3：使用烧录工具烧录压缩版的固件；步骤4：程序上电启动，解压压缩版的固件，并将解压后的固件烧录到指定位置。作为本发明的进一步改进，在所述步骤1中，在固件布局时，将程序分成bootloader和userapplication，所述userapplication包括资源文件，将所述userapplication拆分为业务逻辑部分和资源文件部分，将业务逻辑部分存放于内部flash中，将资源文件部分放到芯片外部flash中；在所述步骤1中，在代码编写时，为资源文件指定extflashsection属性，在链接时。

治具吸板具有朝上的顶面，顶面形成多个贯穿治具吸板的通孔，多个通孔呈矩形状排列，且形成抽气区域，治具吸板的顶面设有两个纵向定位块和个横向定位块，两个纵向定位块分别处于抽气区域的两侧且呈正对布置，横向定位块处于抽气区域的下侧。当i芯片放置在治具吸板上时，i芯片的左右两侧分别抵接两个纵向定位块，i芯片的底侧抵接横向定位块，从而把i芯片在治具吸板上的位置固定，提高i芯片烧录时的位置精确度。治具吸板具有抵触平台的底板面，治具吸板的底板面设有抽气件，通孔具有朝下的抽气口，抽气件抵接抽气口，且与平台呈固定布置，基座内部设有抽真空机，抽气件与抽真空机通过软管连通，软管穿过平台。校正平台结构还包括真空数显表和控制件，抽气件内设有压力感应器，控制件分别与抽真空机、真空数显表和压力感应器电性连接，控制件与微型计算机电性连接。i芯片由纵向定位块和横向定位块固定之后。控制件控制抽真空机启动，通过抽气件和通孔抽走i芯片底下的空气，使i芯片紧紧贴在治具吸板上，达到固定i芯片的目的，防止i芯片产生微小晃动，进步提高了i芯片烧录时的位置精确度，压力感应器感应抽气件内的压力值，并将数值显示在真空数显表上，方便工作人员查看。智能全自动芯片烧录机。

在烧录测试领域10多年的丰富经验，公司主要产品有全自动KA3000机型、KA2000机型、KU4000机型、1213D机型、KA42-2000机型等，在知识产权方面，已经取得了多项国家专利技术证书。公司自主研发，走品牌路线的企业发展模式，坚持已客户和市场需求为导向，围绕客户和市场需求持续改善，合作共赢。拓展APP+物联网，设备租赁等模式，实现客户、团队和个人的共同发展。所述横向定位块处于所述抽气区域的下侧。进步地，所述治具吸板具有抵触所述平台的底板面，所述治具吸板的底板面设有抽气件，所述通孔具有朝下的抽气口，所述抽气件抵接所述抽气口，且与所述平台呈固定布置，所述基座内部设有抽真空机，所述抽气件与所述抽真空机通过软管连通，所述软管穿过所述平台。进步地，所述平台包括与所述平台支撑板呈固定布置的底板、与所述治具吸板呈固定布置的顶板以及驱动所述顶板移动的驱动模块，所述驱动模块包括沿方向并列设置的两个电机、与所述电机活动连接的滑块、沿方向设置的二电机以及与所述二电机活动连接的二滑块。所述电机和所述二电机分别与所述底板呈固定布置，所述底板具有沿方向并列设置的两条滑轨和沿方向设置的二滑轨，所述顶板具有朝向所述底板的底面。管装烧录机多少钱一台。无锡托盘烧录机厂家

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使得i芯片可以很方便地由操作人员从芯片放置平台上转移到校正平台结构。用于i芯片烧录的优力胶压头结构，优力胶压头结构设置在二龙门焊件上，二龙门焊件设置在底座上，底座上固定有校正平台结构，包括固定在二龙门焊件上的连接板、用于压接i芯片的压头组件和驱动压头组件的驱动装置，驱动装置包括电机驱动模块和气缸驱动模块，电机驱动模块与连接板呈固定布置，沿连接板的长度方向，电机驱动模块和气缸驱动模块自上而下依次排列，电机驱动模块与气缸驱动模块呈固定布置，气缸驱动模块与压头组件呈固定布置，压头组件与气缸驱动模块呈固定布置，驱动装置设有二控制件。当i芯片放置在校正平台结构上并调整好位置后，二控制件先控制电机驱动模块驱动气缸驱动模块下降，再控制气缸驱动模块驱动压头组件下降。直至压头组件压接i芯片并完成烧录过程。二控制件与微型计算机电性连接。当i芯片放置在校正平台结构上并调整好位置后，二控制件先控制电机驱动模块驱动气缸驱动模块下降，再控制气缸驱动模块驱动压头组件下降，直至压头组件压接i芯片并完成烧录过程；通过二控制件控制电机驱动模块先下降，再控制气缸驱动模块下降，避免了电机全程驱动。上海编带烧录机商家

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