防爆型可燃气体监控系统

检测可燃气体和有毒气体时，探测器探头应靠近释放源，且在气体、蒸气易于聚集的地点。当生产设施及储运设施区域内泄漏的可燃气体和有毒气体可能对周边环境安全有影响需要监测时。应沿生产设施及储运设施区域周边按适宜的间隔布置可燃气体探测器或有毒气体探测器。或沿生产设施及储运设施区域周边设置线型气体探测器。在生产过程中可能导致环境氧气浓度变化，出现欠氧、过氧的有人员进入活动的场所，应设置氧气探测器。当相关气体释放源为可燃气体或有毒气体释放源时。氧气探测器可与相关的可燃气体探测器、有毒气体探测器布置在一起。探测器应在断电情况下接线，确定接线正确后通电。防爆型可燃气体监控系统

可燃气体和有毒气体检测报警信号应送至有人值守的现场控制室、中心控制室等进行显示报警；可燃气体二级报警信号、可燃气体和有毒气体检测报警系统报警控制单元的故障信号应送至消防控制室。控制室操作区应设置可燃气体和有毒气体声、光报警；现场区域警报器宜根据装置占地的面积、设备及建构筑物的布置、释放源的理化性质和现场空气流动特点进行设置。现场区域警报器应有声、光报警功能。需要设置可燃气体、有毒气体探测器的场所，宜采用固定式探测器；需要临时检测可燃气体、有毒气体的场所，宜配备移动式气体探测器。防爆型可燃气体监控系统在控制室操作区设置可燃气体和有毒气体声、光报警，有利于控制室的操作人员及时发现并采取措施。

测量范围在3%LEL~100%LEL之间的探测器的报警动作值不应低于5%LEL。探测一氧化碳的探测器，其报警动作值不应低于50×10-6（体积分数）。探测器的报警动作值与报警设定值之差规定如下：a）测量范围在3%LEL~100%LEL之间的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的决对值不应大于3%LEL；b）测量范围在3%LEL以下的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的决对值不应大于3%量程和50×10-6（体积分数）之中的较大值。探测一氧化碳的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的决对值不应大于50×10-6（体积分数）；c）测量范围在100%LEL以上的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的决对值不应大于3%量程。

可燃气体和有毒气体检测的一级报警为常规的气体泄漏警示报警，提示操作人员及时到现场巡检确认。当可燃气体和有毒气体浓度达到二级报警值时，提示操作人员应采用紧急处理措施。现场发生可燃气体和有毒气体泄漏事故时，为了保护现场工作人员的身体健康，对同时发出的有毒气体和可燃气体的检测报警信号的处理，需遵循有毒气体的报警级别优先的原则。现场探测器自带的警报器接受一、二级报警信号，现场区域警报器接受第二级报警信号，消防控制中心接受第二级报警信号。常见的可燃气体有哪些？

可燃气体探测器属于火灾自动探测设备，生产中使用的可燃气体探测器应有消防产品检测报告。目前，可燃气体探测器的消防产品检测报告包括产品型式检验报告和消防产品认证证书（应急管理部消防产品合格评定中心发放）。2017年12月26日全国人大已批准新计量法于2017年12月28日执行。修改主要内容：取消制造、修理计量行政许可（即取消计量制造认证），严格执行计量器具型式批准许可。对于泄漏的气体介质，当其既属于有毒气体，又属于可燃气体时，虽然检测时是按有毒气体来检测和报警，但由于其仍具有爆燃特性，有毒气体探测器需满足相应防爆要求。探测器应具备产品出厂时的完整包装，包装中应包含质量检验合格标志和使用说明书。防爆型可燃气体监控系统

探测器布点设计时，需根据泄漏源周边的环境和泄漏介质的扩散特点做具体分析。防爆型可燃气体监控系统

实际生产过程中，点式探测器通常安装在释放源附近或气体易于聚集（足够的浓度和停留时间）的场所；当现场具有较大的开放式空间时，如管廊、装置周边、罐区、泵组区，可选择线型探测器；当生产介质泄漏后形成的气体或蒸气能明显改变释放源周围环境温度的场所时，可以选用红外图像型气体探测器。使用噪声探测器的场所，需同时选用点式气体探测器。线型探测器需与点式气体探测器联合使用。气体探测器类型的选用，需考虑探测器的响应时间。探测器选用时，要考虑温度、振动、电磁等环境因素的影响。对重要的连续检测点，需考虑现场探测器的冗余。检测点的布置，需结合泄漏发生后泄漏气体（蒸气）的现场气云扩散特性，考虑检测点的安排，为了确保现场出现泄漏事故时的及时检测报警，检测点的布置要考虑在不同泄漏场景下，目标探测器在各种潜在泄漏场所的泄漏源的分布。总之，探测器的布点要使探测器可以在泄漏点泄漏出来的可燃气体和有毒气体的量达到危及生产设施和人员安全的程度前，检测到相应的气体信号，并发出报警。防爆型可燃气体监控系统

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